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    玉林嘉宝进料塑胶制品检验标准

    1.0目的                  
       为规范进料本公司关于外购件的检验方法、检验项目、检验标准与允许偏差范围、AQL控制水平和相关事宜;
    2.0范围  
       适用于本公司所有外购玻璃制品、外协供应商生产品和客户提供用于客户所需的外购品来料检验;
    3.0定义
       3.1 目测:指在自然光或40W白炽灯或标准光源下,眼睛与产品距离30CM左右、约成45°~90°进行检验;
       3.2 A面:指产品正常摆放或正常使用过程能直接看到的表面(正前面、上表面);
       3.3 B面:指产品正常摆放或正常使用后,需将视线偏转45°~90°才能看到的周边;
       3.4 C面:指产品正常摆放或正常使用时看不到的背面及底面;
       3.5 浅划痕:目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。
       3.6 深划痕:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。
       3.7 凹陷:表面局部凹陷的现象,手摸时有不平感觉。
       3.8 凸起:表面局部凸起的现象,手摸时有不平感觉(凸起与零件是同类)
       3.9 异物:零件表面粘附的与零件不同类型的东西(如砂粒、毛发、铁屑、胶水等)
       3.10 水纹:塑胶成型时,熔体流动产生的可见条纹。
       3.11 气泡:指塑胶件因工艺原因内部出现的可见气泡。
       3.12 缩水:因材料、工艺等原因使塑胶件表面出现凹陷的收缩现象。
       3.13 雾状:透明塑胶表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。
       3.14 溶接痕:材料流动溶接处形成的线状痕迹。
       3.15 披锋:塑胶件上浇口残留物取掉后的毛刺。
       3.16 色差:同一零件表面颜色不一致,或零件表面颜色与样板不一致
       3.17 修补:因膜层损坏而用涂料所作的局部遮盖
       3.18 刀刮痕:因去塑胶批锋而留下的刮刀痕迹。
       3.19 点、杂质:具有点的形状,测量时以其最大直径为其尺寸。
       3.20 变形:制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形。
       3.21 顶白:成品被顶出模具所造成之泛白及变形﹐通常发生在顶出稍的另一端
       3.22 缺料:由于模具的损坏或其它原因﹐造成成品有注胶不饱和缺料情形。
       3.23 装配缝隙:除了设计时规定的缝隙外,由两部组件装配造成的缝隙。      
       3.24 碰伤:产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹        
       3.25 修边不良:产品边缘处因人工修边而产生缺口等不规则形状。        
       3.26 断裂:产生壳体分离或裂缝的不良。            
       3.27 油斑:附着在对象表面的油性液体。            
       3.28 漏喷:应喷漆之产品表面部份因异常原因而导致油漆没有喷到露出底材之现象。      
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      审批  

     

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